灌浆料开裂的原因以及适用范围有哪些

施工期间未经授权改变水灰比

在灌浆施工过程中，为方便施工，灌浆料未经许可加水，以提高灌浆材料的流动性，或因其他原因增加水灰比，导致固化过程中灌浆材料收缩率增加。结构出现不规则的网状裂纹或不同长度的裂纹。

搅拌时间过长、过短

灌浆料搅拌时间过长会导致水分蒸发过多，导致灌浆料流动性差，收缩裂缝不规则，搅拌时先加水2/3左右，再加水1/2左右约3分钟。然后加入剩余的水和灌浆材料，在均匀流动的砂浆状态下进行搅拌，冬季施工时相应增加搅拌时间。

模板不规范，模板刚度不足。

灌浆材料时，侧压力作用下的模板变形导致与模板变形一致的裂缝，施工中过早拆除模板，灌浆材料强度不足，在自重或荷载作用下构件产生裂缝。施工.模板支架压实度不够或刚度不够，灌浆材料灌浆后支架下沉不均匀，导致灌浆材料出现裂缝。

施工工艺不合理，管理混乱

施工过程中不受限制地堆放施工机具、材料；不了解预制结构的力学特性，未按设计图纸施工，擅自改变结构施工顺序，改变结构受力方式；这些行为会产生裂缝。

施工速度过快

灌浆速度过快，不考虑灌浆材料的流动性。养护前，由于灌浆料沉降不足，养护后沉降过大。灌浆数小时后，钢筋、墙板、梁柱接缝容易出现裂缝，即沉降收缩裂缝。

钢筋和固定系数

梁、柱、墙、板浇筑时，灌浆材料、钢筋等构件处于同一大气环境。当环境温度和湿度变化时，钢筋等构件会产生温度变形和收缩变形。与受拉钢筋垂直产生裂缝，这种情况在冬季施工中很常见，当上绑扎钢筋随意踩踏时，钢筋弯曲向下，使受负弯矩作用的受力钢筋保护层变厚。导致构件有效高度下降，承载力下降，与受力钢筋垂直产生裂缝。

分段铸造接头处理不当

灌浆材料分层或分段灌浆时，接缝处理不好，新旧灌浆材料与施工缝之间容易产生裂缝，如分层灌浆时，由于停电、下雨等原因，在初凝前不能浇筑后浇浆，造成层间水平裂缝；采用分段现浇时，先浇的灌浆材料接触面粗糙、清洁不良，新旧灌浆材料粘结力差，或后浇的灌浆材料硬度不够。导致灌浆材料收缩和裂缝。

过度精加工和抛光

灌浆材料灌浆后，过多的抹灰和抛光会使更多细骨料漂浮在灌浆材料表面。形成一层含水量大的水泥浆，空气中的二氧化碳与水泥浆中的氢氧化钙反应生成碳酸钙，导致固化结束时灌浆材料明显收缩，即碳化收缩和开裂

适用范围

1、大型设备和精密设备的地脚螺栓和地脚螺栓；

2、钢结构：如钢轨、钢榉木、钢柱等，与基础固定灌浆；

3、设备基础二次灌浆；

4、梁、柱钢筋及钢筋安装；

5、地铁、路面、地下工程施工缝采用反敲击法预埋；

6、混凝土结构钢筋及漏水修补；

7、灌浆料各类基础工程、抢修工程等坍塌灌浆

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